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【服务支持】铝及其合金电镀预处理操作中应注意的事项

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文章出处:铝除油剂厂家责任编辑:娟娟作者:www.sztyzj.cn人气:-发表时间:2014-09-18 21:30:00

  

  【行业资讯】铝及其合金电镀预处理操作中应注意的事项

 

  铝及其合金零件在电镀前的各道工序必须连贯,动作要迅速,清洗要干净。特别在酸液中腐蚀后的零件,不能在空气中停留时间长,按每次生产的实际需要进行处理,处理后迅速置于流动冷水槽或瓷缸中。
 
  零件入槽后应迅速通电,防止零件受电解液的作用溶解则获得不良镀层。如果进行干净浸锌,零件入槽后可在电解液中停留3-5S,使零件表面的微薄氧化物溶解,并采用4-5A/dm2较大的电流密度进行冲击电镀1-2min后,在3%-5%硝酸液中退除,再进行二次浸锌。
 
  镀好锌的零件,进行氰化镀铜时,应适当提高电解液的温度,这样能提高电解液的电流效率和使用的电流密度,以加快沉积的速度。如果度过低而电流密度过大,阴极上有大量气泡析出,电流效率低,沉积速度缓慢,镀锌层有可能被溶解,特别是零件的深凹处更为明显。电解液温度一般控制在30-40OC为宜。
 
  经氰化物镀铜后的铝及其合金零件,可按一般电镀方法电镀其他金属。如装饰性的制件,在电镀前需进行机械抛光,镀铜后再按装饰性电镀方法进行电镀。
 
  硅铝合金铸造零件,裂纹及松孔较多,毛细孔内的杂质及深入孔隙内的余酸、余碱溶液难以清洗干净,致使基体金属与电镀层不能牢固结合。硅铝合金铸造零件,电镀前或电镀后必须用冷水、热水反复仔细清洗几次,并进行充分干燥。
 

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